DT-40數(shù)控車床雙坐標、兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控車床，主機床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌40°傾斜布局，具備較高的剛性，床鞍及尾座滑體均為直線導(dǎo)軌，磨擦系數(shù)小、動態(tài)特性好。控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TF系統(tǒng)和AC交流伺服驅(qū)動，操作方便、運轉(zhuǎn)可靠。主軸電機采用高功率、高扭矩和高轉(zhuǎn)速的主電機。可對φ360mm以內(nèi)的軸類零件及φ400mm以內(nèi)的盤類零件進行各種車削加工。

1. 主要特點

n Fanuc 0i-TF(5) 系統(tǒng)USB端口和10.4“彩色液晶顯示器

n 高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計：床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌40°傾斜布局，具備較大的承載截面，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

n 高效率、低噪音設(shè)計：機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動，配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

n 高速、高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A(yù)緊力，配合z佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

n 高可靠性的刀架：配置高剛性液壓刀塔，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

n 精密、快速的縱橫向驅(qū)動：機床選用滾珠絲杠和滾柱直線導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

n 高精度的液壓尾座：為車削加工提供準確的定心保證。

n 自動集中潤滑系統(tǒng)：可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑。

n 全封閉的防護：機床為全封閉防護，避免了冷卻液的泄露。外觀采用工業(yè)造型化設(shè)計，左拉門、右操縱臺的布局形式，造型美觀大方宜人，充分體現(xiàn)了人機功能，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

排屑冷卻系統(tǒng)：獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置，為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。

加工范圍

主軸

進給驅(qū)動

機床精度標準

刀塔

尾座

機床結(jié)構(gòu)

機床設(shè)計制造符合ISO國際標準，機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標準

機床保護

機床防護裝置安全、齊全、可靠，符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》，電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵

潤滑系統(tǒng)

采用自動集中潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑，油位過低（缺油）時機床顯示報警

冷卻系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)

液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時機床連續(xù)工作

排屑裝置

三色警示燈

電氣系統(tǒng)

符合GB/T5226.1－1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備d一部分：通用技術(shù)條件》標準，系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口

機床顏色

機床外形尺寸及重量

注:1.此技術(shù)參數(shù)規(guī)格僅供參考如有更改恕不另行通知；2.此產(chǎn)品圖片機器外觀僅供參考,以實際出貨為準。謝謝。